1　產(chǎn)量的提高
推拉式酸洗機(jī)組的產(chǎn)量主要取決于機(jī)組的速度和輔助時(shí)間, 酸洗時(shí)間一般應(yīng)設(shè)計(jì)為24～30 s才能保證酸洗效果。要提高機(jī)組速度, 須增加化學(xué)工藝段的長度, 才能保證酸洗時(shí)間。一般情況下,不同產(chǎn)量的機(jī)組入口段和出口段是相同的, 只是化學(xué)工藝段的長度不同。

縮短機(jī)組輔助時(shí)間以提高產(chǎn)量的常見方法是設(shè)置鋼卷準(zhǔn)備站或在入口段設(shè)置2臺(tái)開卷機(jī)。一般年產(chǎn)量50萬t以上的推拉式酸洗機(jī)組均設(shè)有鋼卷準(zhǔn)備站, 通常鋼卷準(zhǔn)備站設(shè)置在機(jī)組入口端并與機(jī)組平行布置, 設(shè)有預(yù)開卷設(shè)備、帶頭矯直機(jī)、切頭剪、切角剪及料頭收集裝置。設(shè)置鋼卷準(zhǔn)備站后在線可不設(shè)置切頭、切角剪, 但通常為了更靈活地組織生產(chǎn)也可保留在線切頭、切角剪。一般設(shè)置鋼卷準(zhǔn)備站可將機(jī)組產(chǎn)量提高10%。

2　預(yù)清洗段的設(shè)置
目前許多推拉式酸洗機(jī)組在酸洗段前面設(shè)置了預(yù)清洗段, 其結(jié)構(gòu)與漂洗段一樣, 即用熱水向帶鋼表面進(jìn)行噴淋。預(yù)清洗段的作用主要有: 清洗帶鋼表面的污物; 預(yù)熱帶鋼, 提高帶鋼進(jìn)入1 #酸循環(huán)段的溫度; 事故狀態(tài)下倒車時(shí)清洗帶鋼表面從酸槽中帶出的酸液, 避免造成污染。
在熱軋來料露天存放或外購熱軋卷時(shí), 設(shè)置預(yù)清洗段尤為必要。在美國有許多推拉式酸洗機(jī)組的預(yù)清洗段采用熱堿液清洗, 這種配置可以對(duì)已涂油的欠酸洗鋼卷重新酸洗, 同時(shí)也增強(qiáng)了機(jī)組對(duì)來料的適應(yīng)能力。

3　帶鋼的糾偏
推拉式酸洗機(jī)組為防止帶鋼跑偏, 除了保證夾送擠干輥的安裝精度外, 還在機(jī)組中設(shè)置了側(cè)導(dǎo)輥和糾偏輥。

4　在線平整機(jī)的設(shè)置
熱軋鋼卷的板型缺陷會(huì)給冷軋帶來影響, 連續(xù)酸洗機(jī)組采用拉矯機(jī)來解決這一問題。對(duì)于推拉式酸洗機(jī)組, 由于一般其帶鋼厚度范圍較大, 難以用一臺(tái)拉矯機(jī)進(jìn)行全厚度范圍的拉矯作業(yè); 另外, 拉矯機(jī)所需張力很大, 張力輥的設(shè)置和穿帶較為復(fù)雜。

與拉矯機(jī)相比, 在線平整機(jī)除了改善板型的能力稍差之外, 還具有以下拉矯機(jī)所不具備的功能:一, 改善帶鋼內(nèi)部金相組織, 消除屈服平臺(tái), 提高其沖壓性能; 二, 改善帶鋼表面質(zhì)量, 控制其表面光潔度; 三, 提高帶鋼的尺寸精度, 減小厚度公差。所以近年來推拉式酸洗機(jī)組設(shè)置在線平整機(jī)應(yīng)用較多。


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