1、入口夾送矯直機推拉式酸洗工藝對來料帶鋼的板型要求較高,無論是在穿帶還是正常酸洗過程中, 一般都將帶鋼全長在機組頭部的夾送矯直機中矯平, 而不象連續(xù)酸洗機組那樣只需矯平帶鋼頭部, 所以一般需設7個或更多的矯直輥。另外, 推拉式酸洗機組入口夾送矯直機還有分割張力(為開卷機提供開卷張力)和破鱗(通過對帶鋼的反復彎折使帶鋼表面的鐵鱗薄膜出現(xiàn)裂紋或剝落, 提高酸洗效率) 作用。

2、切角剪切角剪是推拉式酸洗機組設備, 其目的是使帶鋼便于穿帶。切角剪的設置有兩種: 一種是既有切頭剪, 又有切角剪; 另一種是設置一臺多功能剪切機, 既能切頭又能切角。

3、縫合機隨著現(xiàn)代熱連軋技術的發(fā)展, 熱軋帶鋼厚度越來越薄(邯鋼CSP熱連軋帶鋼厚度保證值為1.2mm, 連軋第6架投入后可望達到018 mm) , 這就給推拉式酸洗機組的穿帶造成很大困難。對此, 簡單而有效的解決辦法是在機組入口段設置一臺縫合機。

4、酸洗段推拉式酸洗機組酸洗段的設計均采用分段串級逆流方式, 即帶鋼運行方向與酸液流動方向相反。一般每個酸槽都有其獨立的循環(huán)系統(tǒng), 成為一個獨立的循環(huán)段; 也可以兩個酸槽共用一套循環(huán)系統(tǒng)而成為一個循環(huán)段。

5、漂洗段推拉式酸洗機組的漂洗段均采用分段逆流串級漂洗, 即帶鋼運行方向與漂洗水流動方向相反。每個漂洗段均有其獨立的循環(huán)系統(tǒng), 各漂洗段的漂洗水均可向逆流。新水從一個漂洗段補充, 含酸廢水由漂洗段排出。由前向后, 氯離子濃度逐漸降低。

6、夾送擠干輥在推拉式酸洗機組化學工藝段各酸洗槽和漂洗槽之間均設有夾送擠干輥, 一般在酸洗段和漂洗段的出口各設置一組雙擠干輥。其作用除夾送帶鋼外, 還可防止各槽之間介質串流, 保證各槽之間介質的設定濃度。

7、出口段張力裝置由于帶鋼在化學工藝段中張力較小, 而卷取機所需的卷取張力很大, 所以在推拉式酸洗機組的出口段均應設置為卷取機提供前張力的張力裝置。


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