酸池的平面規(guī)格參數(shù)，受生產(chǎn)線承接工件外形尺寸決定，酸洗池的深度一般隨機調(diào)整，能保證工件能沒入酸液為宜。

酸洗的目的是除去預(yù)鍍件表面的氧化物及銹蝕，露出預(yù)鍍件的基體金屬，以使更好的與鋅展接觸，提高結(jié)合力，酸洗液17749553660的主要成分是鹽酸。酸洗液的貭量分?jǐn)?shù)與氣壓有關(guān)，氣壓商的地區(qū)釀洗液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)相對較高，一般狀況下15℃時.酸洗液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在百分之15以下。酸洗槽的材料采用的是鋼筋混泥土+隔離層(玻璃鋼)+pp扳(或花崗巖)或混泥土+耐酸水泥+玻璃鋼。酸洗的過程也會產(chǎn)生水污染，主要污染物為鹽酸及除銹產(chǎn)生的Fe 2+和Fe 3+

釆用玻璃鋼酸池，則池壁內(nèi)襯釆用木質(zhì)柵欄防護，防止工件對池壁的碰撞造成酸池的損壞和酸液的滲漏。大理石材質(zhì)的酸洗池，是目前比較可靠的工藝，當(dāng)前用的比較多。花崗巖材質(zhì)的酸洗池，效果不如大理石。

酸洗設(shè)備是在鋼鐵pph酸洗槽設(shè)備冶金領(lǐng)域冷軋生產(chǎn)之前起著關(guān)鍵作用，它的主要作用是借助于機械和化學(xué)的作用，把從熱連軋廠來的帶鋼鋼卷表面氧化鐵皮及污垢去掉，得到表面清潔的帶鋼。

由于帶鋼連續(xù)的通過盛有酸溶液的酸洗槽所以稱為連續(xù)式酸洗�？筛鶕�(jù)年產(chǎn)能或用戶需要配置：步進梁、翻鋼機、雙開卷機、雙錐頭開卷機、閃光焊機、拉伸破鱗機、等不同的單機設(shè)備，采用淺槽酸洗系統(tǒng)，機組生產(chǎn)能力可達(dá)到230萬噸，酸洗厚度范圍：0.8~6.5mm;寬度范圍：600~1900mm。具有酸洗效率較高，年產(chǎn)能高，加熱時間短，機組停車時間短，槽內(nèi)鋼帶張力大小容易控制，控制設(shè)備簡單，消耗的電能少等特點。


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